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應(yīng)用背景

密封圈是各種機(jī)器中的必不可少的部件，一旦這個(gè)部件出問題，那么質(zhì)量便得不到保障，哪怕是很細(xì)小的瑕疵也會(huì)造成嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題，因此在目前的生產(chǎn)過程中，每一個(gè)密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選，這其中耗費(fèi)的人力，時(shí)間成本很高，目前單外觀檢測工位就需要6個(gè)人來滿足生產(chǎn)的需求，但是隨著人工作時(shí)間的加長，視覺疲勞便會(huì)出現(xiàn)，漏檢的情況便會(huì)發(fā)生，產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保障。基于以上問題，精質(zhì)研發(fā)了一臺(tái)基于機(jī)器視覺的外觀檢測設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。

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客戶收益

&bull 產(chǎn)品品質(zhì)得到保證
&bull 生產(chǎn)效率顯著提升
&bull 管理成本顯著下降

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核心功能

一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測，無須人工干預(yù)；

檢測結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕，方便人工對不良品進(jìn)行揀選；

檢測數(shù)據(jù)可保存至電腦，方便用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追溯；

可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率，方便管理層對生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。

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產(chǎn)品樣式

產(chǎn)品尺寸：54mm*10mm

瑕疵尺寸：0.1mm*0.1mm

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設(shè)備構(gòu)成

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應(yīng)用總結(jié)

與傳統(tǒng)的人工檢驗(yàn)方式相比，視覺外觀檢測可以對已知的缺陷進(jìn)行100%檢測，擺脫了以往基于人工的經(jīng)驗(yàn)的束縛，企業(yè)的用人成本得到了有效降低，并且品質(zhì)得到了更高的保障，同時(shí)可以存儲(chǔ)檢測的圖片及數(shù)據(jù)，方便后續(xù)進(jìn)行追溯，為后期的產(chǎn)品改善提供了數(shù)據(jù)的支撐及改善的方向。